脱模剂的使用方法及注意事项

　　清洁和维护模具

　　由于脱模剂的长期使用，模具上会积垢，需要及时清理。如果不清理积垢，脱模剂的脱模力会增加，消耗会增加，产品表面会有痕迹或局部模具温度过高或过低，从而导致产品起泡问题。

　　(1)清洁周期：

　　正常清洁水垢的周期是每天一次小清洁，每五天一次大清洁。这种方法需要停止处理。如果生产线需要一直运行，可以考虑每天用四个新模具代替旧模具进行清洁，整条生产线的所有模具一周后都会被清理干净。

　　(2)一般的清洁方法：

　　1、将模具的积垢用小铲子、钢丝圈清理干净，然后用气枪将积垢碎片吹出模具。

　　2、首先用相应的模具清洗剂或其他合适的溶剂清洗模具，去除以前残留的脱模剂或其他污染，然后用干净的布或毛巾擦干，然后用空气枪擦干。

　　红蜡的作用

　　如果是新模具，需要涂红蜡作为打底。红蜡在保护模具、延长模具寿命、提高产品脱模能力方面发挥了一定的作用。具体使用方法是将模具加热到90-110℃，将可熔化的温度涂在红蜡上，然后用刷子均匀涂抹在模具上，仔细涂抹骨架复杂、不平整、有缝隙的部位。

　　喷前养模

　　喷涂前的模具保养是为了保证模具和新脱模剂的适应性。在正常操作温度下，在模具上涂上3-4次等量的脱模剂，每次涂装后确认给模具一个完整的薄膜。

　　模塑制造

　　每次注射脱模后，都需要用空气枪清除模具上粘稠的泡沫块。然后上下模均匀喷涂脱模剂，特别注意模具的死角，需要调整喷涂角度或近距离(2-3厘米)喷涂。喷涂后，用空气枪吹干。

　　喷枪喷涂产品的流量控制在适当的范围内。喷枪直径为0.5-1.2mm。

　　脱模力大的部位可以涂白蜡。涂白蜡的工位设置在清洗模具和喷脱模剂之间。对于脱模工人和清洗工人反馈的粘膜和撕裂部位，应控制数量，少量均匀涂抹。数量过多会导致产品严重消泡。

　　处理方法及储存

　　大多数液体脱模剂具有良好的稳定性，但仍然建议在使用前搅拌均匀。一些脱模剂在使用时需要不断搅拌，以达到均匀的目的。否则，产品的分层会影响脱模效果，因为有效成分在使用过程中过低。

　　脱模载体通常具有挥发性溶剂，因此脱模剂应储存在阴凉的环境中(16-32℃)，并且容器密封需要密封。水产品也应避免冻结，以防止产品失效。

　　溶剂型脱模剂是一种易燃易爆液体，在运输过程中要注意防火防爆，远离火源、热源，避免高温储存。