压铸脱模剂在成型品中使用的注意事项
压铸脱模剂是涂在两个物体表面的界面涂层,容易相互粘附,使物体表面容易分离、光滑、清洁。 脱模剂用于各种成型操作,例如玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注射成型热塑性塑料、真空发泡板材和挤出型材。 在成型中,有时其他塑料填料,如增塑剂,会渗出到界面,需要使用表面去除剂来去除。
脱模剂要有较大的抗拉强度,这样经常接触成型树脂就不容易打磨。 当树脂中存在研磨性矿物填料或玻璃纤维增强材料时,尤其如此。 脱模剂应该具有耐化学性,以便当它与不同树脂的化学成分接触时不会溶解。 脱模剂还应具有耐热性和耐应力性,不易分解或磨损;脱模剂应粘结在模具上,不要转移到待加工的工件上,以免干扰喷漆或其他二次加工操作。
1。合模前,监控模腔、型芯和产品残留物。
2。滑块的位置和顶针的返回在适当的位置被监控。
3。插件是否被正确监控?
4。顶针是监控损坏的吗?
5。产品是否缺失或有毛刺需要监控?
6。产品是否完全脱模以便监控。
7。对于要求高精度的产品,请监控产品尺寸。
8。是否缺少用于监控的多腔产品?
9。多色产品的混色监控是否得当?