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使用混凝土脱模剂时出现问题的基本解决方法

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使用混凝土脱模剂时出现问题的基本解决方法

发布日期:2022-09-22 作者: 点击:

  使用混凝土脱模剂时出现问题的基本解决方法

  首先,混凝土表面的蜂窝麻面一直是工程界的一个重要问题。蜂窝麻面不仅影响混凝土的外观效果,而且严重影响混凝土的内部质量。

  混凝土表面产生蜂窝麻面的原因有很多,如:混凝土砂中的砂子.石材级配差,配合比设计不合理,水泥.砂.石材之间不能很好地填充空隙;模板表面不光滑.脱模剂性能差,混凝土与模板粘结;一些复杂的结构角容易出现“窝气”现象、表面气体不易排除等,其中气泡是混凝土表面产生蜂窝麻面的重要原因。上述现象可在混凝土脱膜剂中加入消泡剂,掺量为8,不仅能消除混凝土表面的孔隙和蜂窝麻面,还能降低混凝土与模板界面的液相表面张力,降低润湿角,降低气固界面的附着力,有利于气泡的逃逸或破裂,防止泡沫在相当长的时间内再生。在选择混凝土脱膜剂时,水溶性混凝土脱膜剂粘度低,气泡逸出阻力小,效果优于油质脱膜剂。

使用混凝土脱模剂时出现问题的基本解决方法

  二、表面色差:在施工过程中,混凝土颜色或深或浅,面积或大或小,混凝土表面形状非常不规则,混凝土表面斑点影响广泛,尚未得到很好的解决,逐渐成为影响大体积混凝土工程障碍。主要原因是混凝土硬化后,一些表面斑点也逐渐形成。由于其变化,混凝土的组成.时间长短.外部环境条件不同,施工现场常见的混凝土表面色斑由形成深度划分,

  深色斑:混凝土深色斑,不是污染造成的,而是混凝土内部成分的变化。

  主要原因有:水泥质量不稳定:由于水泥厂家生产工艺差或生产量小,供应量大,水泥质量不稳定,波动频繁,水泥成分变化剧烈,容易导致混凝土深层斑点。不同种类、不同厂家的水泥混用。施工现场水泥备料不足,或原水泥厂家供应不及时,导致水泥混用。普通硅酸盐水泥一般为青灰色,矿渣水泥.粉煤灰水泥等是在硅酸盐水泥中掺入灰色的高炉矿渣.虽然粉煤灰基本上是灰色的,但它仍然不同于普通硅酸盐水泥的颜色。此外,由于生产差异,同一品种、不同厂家的水泥不能混合。一旦施工发生混合,混凝土产生斑点的概率将急剧增加。

  主要防治措施:严格控制水泥来源,避免不同种类、不同厂家的水泥混用。还需要加强对水泥颜色的检测。在混凝土深层色斑影响明显的方面,除了混凝土本身的质量原因外,即结构上的施工缝。施工缝形成的主要原因是施工现场浇筑作业不连续。由于施工安排不当或施工不方便,混凝土施工长期中断,交界面混凝土初凝。


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