脱模剂是专门为成型脱模剂而设计的脱模剂。是生产金属压铸及铸造助剂。其主要作用是帮助金属压铸产品从模具中出来，并保持产品的完整性和后处理能力。

脱模剂的主要作用是在模具表面形成均匀的脱模膜，使产品脱模。第二个功能是考虑成型零件表面的质量和样式，模具上的校准，清洗的可行性和涂层的可行性。其他需要考虑的因素包括产品的保质期、产品的稳定性、用户(和制造商)的健康或安全问题，以及腐蚀问题。脱模剂的基本成分包括:不同类型的蜡、树脂、油脂、硅油。金属压铸产品的脱模剂主要是一种外部脱模剂。

由于水基破乳剂的组成和含量不同，其活性组分的初始温度开始附着在模具表面，即粘度温度不同，即有效成膜的初始温度不同。实践表明，脱模剂的种类、浓度、结晶器温度、喷涂方法和用量直接影响压铸质量。

在总结部分水基缓释剂专业生产厂家经验的基础上，选择和使用缓释剂的方法如下:

1. 探索佳稀释率和喷雾量。

2. 为了保护模具，使用高质量的脱模剂，喷少量脱模剂。

3.为了减少残留在模具上的量，不需要含有过量石蜡的产品。

4. 应根据铸件尺寸、壁厚、复杂程度和工艺选择不同类型的脱模剂。

5. 在吹脱切屑的过程中，每次都要注意将残留的脱模剂完全除去。